<<
>>

Изменения в процессе дозревания положительных и отрицательных электродных материалов

Помимо ОЭМ влияние активатора в виде технического углерода марки П803 было проанализировано на ПЭМ [144, 145, 149, 150]. Этот активатор ис­пользован в количестве 1% относительно массы свинцового порошка.

Изу­чены структура и фазовый состав ПЭМ как в процессе его изготовления, так и роль этого активатора на электрические характеристики СК АБ. Для нагляд­ности были параллельно исследованы ПЭМ как с добавлением, так и без П803.

Анализ СЭМ-изображений ПЭМ, с активатором в виде ТУ П803 после дозревания (рисунок 3.8, а) показал, что он представлен более крупными кри­сталлами по сравнению с их изображением на рисунке 3.8, б. В первом слу­чае - с длиной более 1 мкм, то есть много больше, чем без активатора (не более 0.5 мкм). Более того, рост пористости ПЭМ (с ТУ П803 - в 2 раза) и отсутствие значительного количества хлопьевидных частиц, характерных для ПЭМ без активатора (рисунок 3.8, б), обусловливают повышение скорости диффузион­ных процессов.

Рисунок 3.8 - СЭМ-изображение структуры ПЭМ после дозревания: а - с

активатором в виде ТУ П803 и б - без

По данным РФА образцы ПЭМ как с включением ТУ П803, так и без него имели идентичный фазовый состав. Однако присутствие активатора вы­зывало увеличение содержания 3BS и уменьшение оксида свинца α-PbO, как это можно видеть из таблицы 3.2. Введение этого активатора на стадии приго­товления ПЭМ (рисунок 2.1, процесс 2) сопровождалось так же повышением его пластичности и уменьшением плотности с 4000-4020 кг/м3 до 3910­3950 кг/м3.

Таблица 3.2 - Влияние активатора ТУ П803 на фазовый состав ПЭМ

Компонент ПЭМ 2θ, град.//, имп.
Образец с ТУ П803 Серийный образец
α-PbO 28.66/1188; 31.90/367;

48.64/396; 54.78/226

28.66/1253; 31.90/410;

48.64/354; 54.78/225

3BS 27.38/1979; 20.94/183 27.38/1215; 20.94/150

В работах [146, 147] проанализированы структурные и фазовые измене­ния в зависимости от условий процесса дозревания электродных пластин, ко­торые были условно разделены на три группы (раздел 2.2.2).

По данным СЭМ- изображений (аналогичным представленным выше рисунок 3.6, а) при этих

условиях в морфологии поверхности не было выявлено сколь-нибудь суще­ственных структурных отличий. Во всех случаях микроструктура представ­лена продолговатыми кристаллическими частицами длиной до 3 мкм, кото­рые, очевидно, отвечают трехосновному сульфату свинца, а также частицами значительно меньшего размера овальной формы - оксида свинца [21]. При РФА этих же образцов ОЭМ не обнаружено каких-либо новых рефлексов на дифрактограммах, подтверждено присутствие базовых соединений (рисунок 2.8, а) типа 3BS и α-PbO, однако в образцах третьей и второй групп (описанных в разделе 2.2.2) возникло увеличение интенсивности соответствующих им ли­ний на ≈ 30 и 16 % (таблица 3.3).

Таблица 3.3 - Влияние условий дозревания на фазовый состав ОЭМ по дан­ным РФА

Соединение 2θ, град.//, имп.
1 группа 2 группа 3 группа
28.66/2245; 28.66/2684; 28.66/3077;
31.90/969; 31.90/1131; 31.90/1201;
α-PbO 48.64/590; 48.64/717; 48.64/817;
54.78/500 54.78/544 54.78/618
27.38/550; 27.38/734; 27.38/851;
3BS 20.94/114 20.94/145 20.94/178

По СЭМ-изображениям срезов был проведен анализ зоны окисления (коррозионного слоя) «Токоотвод-ОЭМ», позволивший выявить увеличение переходной области для образца третьей группы с образованием отслоений, что могло оказать негативное влияние на процессы токообразования.

Обнаруженные структурные и фазовые отличия ОЭМ в разных условиях дозревания оказались весьма незначительными.

Их влияние на процессы то- кообразования было проанализировано при заряде СК АБ (рисунок 2.1, про­цесс 7), сформированных из указанных образцов ОЭМ. Исследования выпол­

нялись при температуре 298±1 К, напряжении ‰nst = 16 В. Проанализиро­ваны изменения для двух начальных значений максимальных зарядных токов

Рисунок 3.9 - Динамика изменения силы тока при заряде аккумуляторных батарей при температуре 25±1°С без охлаждения (а) при ‰nst = 16В и Imax = 25 A, динамика изменения силы тока (слева - б) и температуры (справа - в) при заряде в условиях ‰∏st = 16В и Imax= 18 A для образцов:

1 - первой, 2 - второй, 3 - третьей группы

Отмечено различие в динамике снижения зарядного тока, которое сопровож­далось резким повышением температуры электролита, что отражено на ри­сунке 3.9, в для Imax = 18 А. Характерно, что скорость изменения температуры для образцов третьей группы резко возрастала через два часа заряда как для Imax = 18 А, так и 25 А. К примеру, для зарядного тока Imax = 18А температура электролита образцов первой и второй группы составляла не более 40°С, в то время как для образцов третьей группы - на 1 5 градусов выше. Такой рост

температуры для образца СК АБ этой группы может быть вызван нелиней­ным выделением джоулевого тепла: Qi = I1Rза счет увеличения сопротивле­ния коррозионного слоя «Токоотвод-ОАМ» по данным СЭМ-изображений. Таким образом, изменения токовых характеристик в полной мере раскры­вают роль и влияние структурных и фазовых особенностей ОЭМ на стадии дозревания.

3.2

<< | >>
Источник: Харсеев Виктор Алексеевич. ВЛИЯНИЕ МИКРО- И НАНОСТРУКТУРИРОВАНИЯ ЭЛЕКТРОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ИХ ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА. ДИССЕРТАЦИЯ на соискание учёной степени кандидата физико-математических наук. Курск - 2019. 2019

Еще по теме Изменения в процессе дозревания положительных и отрицательных электродных материалов:

  1. Положительные, отрицательные токоотводы и электродные матери­алы
  2. Изменение структуры отрицательного электродного материала
  3. Условия и режимы дозревания электродных материалов
  4. Влияние углеродных активаторов на процессы структурирования в электродных материалах
  5. Управление электропроводностью положительного электродного материала
  6. В процессе дозревания
  7. Структурирование электродных материалов углеродными активато­рами
  8. Анализ исследований взаимосвязи структуры и свойств электродных материалов
  9. Приготовление электродных материалов
  10. Повышение развитости поверхности электродных материалов
  11. Физико-химические процессы при изготовлении электродных пла­стин
  12. ГЛАВА 1. МАТЕРИАЛЫ И ПРОЦЕССЫ СТРУКТУРИРОВАНИЯ СВИНЦОВО-КИСЛОТНЫХ ИСТОЧНИКОВ ТОКА
  13. Харсеев Виктор Алексеевич. ВЛИЯНИЕ МИКРО- И НАНОСТРУКТУРИРОВАНИЯ ЭЛЕКТРОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ИХ ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА. ДИССЕРТАЦИЯ на соискание учёной степени кандидата физико-математических наук. Курск - 2019, 2019
  14. Роль наноразмерных структурных изменений
  15. § 1. Динамика изменения международного законодательства в сфере регулирования банковской тайны
  16. Влияние уровня механических напряжений и циклических изменений давления на развитие трещин КРН
  17. Участники арбитражного процесса. Представительство в арбитражном процессе
  18. Физико-химические явления и процессы в свинцово-кислотном эле­менте
  19. Структурирование и фазовые превращения в электродных материа­лах с активатором в виде Pb3O4
  20. Моделирование разрядных процессов